HASH GAME - Online Skill Game GET 300在钣金加工中，以各种方法对板状金属施力，以形成目标形状，其原理与金属材料的特性有关。当对金属材料施加载荷时，材料会改变组成原子之间的距离，并在产生应变的同时变形。此时，从一开始金属试图恢复到原始状态的力（内力）就发挥作用，所以当载荷较小时，如果去掉载荷，金属会恢复原状（弹性变形）。当连续对金属施加载荷而超过某一点（屈服点）时，金属则无法复原（塑性变形）。如果继续施加负荷，就会不堪重负而断裂。在钣金加工中，重要的是要有边调整边加工的技术，以便通过塑性变形获得目标形状。

　　无论前道工序采用哪种加工方式，都会在一定程度上产生激光切割毛刺（熔渣）、冲床剪切毛刺、飞边等。去除这些的就是去毛刺工序。 可以使用手动角磨机或锉刀手动完成，也可以使用旋转大砂纸的去毛刺机进行加工。在钣金加工的去毛刺中，很难像切削加工那样进行C0.2、R0.2等精细的尺寸管理。在这方面，“没有毛刺”这样的图纸指示是模棱两可的，但若指示“希望去除毛刺至不会割伤手的程度”，似乎是有效的。下订单时，最好针对毛刺的允许范围与加工厂达成共识。

　　机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。 但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中焊接加工的难易程度和美观度会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。

　　焊接加工是通过加热使金属熔融后冷却来接合金属的工艺，在钣金加工中主要使用TIG焊和激光焊。使用钨电极的 TIG 焊接有时也被称为“氩弧焊”，因为使用氩气作为保护气体。TIG焊接可以通过在熔融部添加填充棒来进行堆焊，但另一方面，由于向材料输入大量热量，因此容易发生变形。加工结果在很大程度上取决于工匠的技能。激光焊接是一种可以抑制热应变的加工方法，具有加工工艺容易标准化的优点，但由于是以母材焊接为基础，对于有堆焊要求的零件，很难使用这种方法，需要改变加工方法。

　　激光焊接是一种因熔深细而深、热影响层较小因此不易发生热应变的焊接方法。 在激光焊接中，最先普及的是“YAG激光”，作为抑制变形、保持美观的焊接方法而广为人知。2015年左右出现的“光纤激光焊接机”，因解决了YAG激光所存在的强度不足问题，实现低应变、高强度的焊接而迅速普及。激光焊接的最大优点在于即使是薄板也不易发生变形，是连不熟练的人也能实现TIG焊接中只有熟练工匠才能进行的加工和超薄板加工的加工方法。随着未来设备变得更轻，如果对薄板的使用增加，估计激光焊接将作为一般加工方法变得更加普遍。

　　虽然都叫“钣金加工制造商”，但每个公司的设备也各式各样。有可能仅根据加工设备的特性下单就可以降低成本。例如，如上所述，激光切割机擅长全周和腰形孔的高速加工，转塔冲床擅长大量的孔加工和成形加工。如果您向主要用激光切割机加工落料工序的制造商订购以孔加工和成形为中心的产品，则加工成本会增加，如果向主要使用转塔冲床的加工商订购大尺寸的外周切割，加工成本也往往会增加。只需了解加工制造商的擅长领域来下单，就很有可能降低成本。