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　　近几年，精密钣金加工行业的发展势头很迅猛，尤其是我国目前数控激光切割技术已经初具规模，激光切割在配合钣金加工的应用和辅助，以前钣金加工比较集中于汽车行业，工业行业，这也是大家最能想到的，如今在机械制造、通讯等行业都会涉及到钣金加工。尤其是机械制造行业，近几年是突飞猛进，几乎都会选择配套的钣金。随着市场的需求量增大，科技的进步，金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。

　　钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。按照钣金加工不同的材料分为冷轧板、镀锌板、铜、不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)、碳钢等等。钣金加工产业在国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业均占有一定的重要性和产值。随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工业的快速发展。

　　冷加工通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，钣金加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

　　目前国内在经济发展较快、制造业发达地区都出现了钣金加工业集群，在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海经济开发区，都出现了几十家甚至上百家的产业群。随着我国经济的稳定增长，钣金制品行业也在持续发展，但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业，岗位技术人员的流动以及个人专业技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如：不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此最终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。

　　目前我国钣金加工行业技术开展程度较快，属于技术型、资本型的劳动密集型行业，钣金加工行业作为国内根底行业，随着经济的持续开展正处于上升开展通道。目前中国制造业正处在构造调整、产业提升的转型期，国内的手工钣金行业将逐渐退出市场，而取而代之的冲压钣金及数控钣金将得到较好的开展。随着全球著名制造业跨国企业纷繁来华开展，我国世界制造中心和消费大国的位置日益突出，技术不时进步、经济持续开展，各范畴关于钣金加工构造件的需求将不时增长，将来五年，行业范围仍将维持10%-15%的增长速度，行业前景宽广。