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　　钣金加工折弯工艺及解决办法 钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。 问题一：折弯边不平直, 尺寸不稳定 原因： 1、设计工艺没有安排压线、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 4、高度尺寸太小 解决办法： 1、设计压线、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 问题二：工件折弯后外表面擦伤 原因： 1、原材料表面不光滑 2、凸模弯曲半径太小 3、弯曲间隙太小 解决办法： 1、提高凸凹模的光洁度 2...

　　钣金加工折弯工艺及解决办法 钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。 问题一：折弯边不平直, 尺寸不稳定 原因： 1、设计工艺没有安排压线、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 4、高度尺寸太小 解决办法： 1、设计压线、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 问题二：工件折弯后外表面擦伤 原因： 1、原材料表面不光滑 2、凸模弯曲半径太小 3、弯曲间隙太小 解决办法： 1、提高凸凹模的光洁度 2、增大凸模弯曲半径 3、调整弯曲间隙 问题三：弯曲角有裂缝 原因： 1、弯曲内半径太小 2、材料纹向与弯曲线、毛坯的毛刺一面向外 4、金属可塑性差 解决办法： 1、加大凸模弯曲半径 2、改变落料排样 3、毛刺改在制件内圆角 4、退火或采用软性材料 问题四：弯曲引起孔变形 原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。