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　　,按出光检查激光管是否亮凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。虽然有膜保护，边缘还是会有一点。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

　　对于医疗器械钣金类设备来说，要真正体现医疗器械柔性硬件的特性，必须依赖钣金工艺，所以医疗器械对钣金件工艺要求比较高，这具体体现在：活动连接件的精密度要求，特别是焊拼接后的连接件；外框外架的表面外观工艺要求，异形外观成型，焊接打磨一致性；表面处理要求，除了内部连接件有镀锌或发黑处理外，一般都采用静电喷涂或烤漆（目前逐渐被前者所替代），要求泽均匀柔和、结合力强、表面无任何瑕疵，而颜主要以浅调为主。这些都需要设计师在实际的造型设计工作中慎重考虑。

　　⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度F随着科学技术的进步，激光切割成了激光加工行业中重要的应用技术之是不可缺少的钣金加工手段，已广泛用于汽车、船舶、航空、机械制造、化工、轻工、电器与电子、石油及冶金等行业。因此，在用于精密切割之前，先把它聚焦，将束腰压缩一百.倍左右，这样既可使切口宽度减小，又可提高功率密度，对切割更为有利。透镜焦距越小，聚焦效果越好，所以，通常都选用短焦距透镜聚焦。工件位置为了保证精密切割的切割精度，仅仅把光束聚焦还不够，尚需仔细确定待工件的位置。